په ساحه کې مدیریت د ساینسي معیارونو او میتودونو کارولو ته اشاره کوي ترڅو په معقول او مؤثره توګه د تولید په ساحه کې د مختلفو تولیدي عواملو پلان، تنظیم، همغږي، کنټرول او ازموینه وشي، پشمول د خلکو (کارګرانو او مدیرانو)، ماشینونو (تجهیزاتو، وسایلو، کاري سټیشنونو)، موادو (خام موادو)، میتودونو (پروسس کولو، ازموینې میتودونو)، چاپیریال (چاپیریال)، او معلوماتو (معلوماتو)، ترڅو دوی د هدف ترلاسه کولو لپاره په ښه ترکیب حالت کې وي.لوړ کیفیت، لوړ موثریت، ټیټ مصرف، متوازن، خوندي او متمدن تولید.
لاندې ۲۰ خورا اساسي جزئیات باید زده شي:
۱. د ساکټ ولټاژ د ټولو بریښنا ساکټونو څخه پورته نښه شوی ترڅو د ټیټ ولټاژ تجهیزات په غلطۍ سره د لوړ ولټاژ سره وصل نشي.
۲. ټولې دروازې د دروازې په مخ او شا کې په نښه شوي دي ترڅو دا په ګوته کړي چې ایا دروازه باید "ټکول" شي یا "کش شي". دا کولی شي د دروازې د خرابیدو چانس خورا کم کړي او د عادي ننوتلو او وتلو لپاره هم خورا اسانه دی.
۳. د بیړني تولید شوي محصولاتو لارښوونې پاڼه د بل رنګ سره توپیر لري، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره دوی ته یادونه وکړي چې د تولید کرښې، تفتیش، بسته بندۍ او بار وړلو او نورو ته لومړیتوب ورکړي.
۴. ټول هغه کانتینرونه چې دننه لوړ فشار لري باید په کلکه سره وصل شي، لکه د اور وژنې وسایل، د اکسیجن سلنډرونه او نور. دا کولی شي د پیښو احتمال کم کړي.
۵. کله چې یو نوی کس د تولید په لیکه کې کار کوي، د نوي کس لاس د "نوي راغلي عملیات" سره نښه کړئ ترڅو هغه ته یادونه وکړي چې هغه لاهم یو نوی کس دی، او له بلې خوا، د QC پرسونل ته اجازه ورکړئ چې په لیکه کې د هغه ځانګړې پاملرنه وکړي.
۶. د هغو دروازو لپاره چې خلک فابریکې ته ننوځي او وځي مګر تل تړلو ته اړتیا لري، یو لیور چې "په اتوماتيک ډول" تړل کیدی شي په دروازه کې نصب کیدی شي. له یوې خوا، دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې دروازه تل تړلې وي، او له بلې خوا، دروازه د زیان احتمال کم وي (هیڅوک به دروازه د خلاصولو او تړلو لپاره مجبور نه کړي).
۷. د بشپړو شویو محصولاتو، نیمه بشپړو شویو محصولاتو او خامو موادو د ګودام مخې ته، د هر محصول اعظمي او لږترلږه موجودي ټاکل کیږي، او اوسنی موجودي په نښه کیږي. د موجودي اصلي حالت په روښانه توګه پیژندل کیدی شي. د ډیر موجودي څخه مخنیوی وکړئ او هغه محصول چې ځینې وختونه په تقاضا کې وي د سټاک څخه بهر کیدو څخه مخنیوی وکړئ.
۸. هڅه وکړئ چې د تولید لاین د سویچ تڼۍ سره د لارې سره مخ نه شئ. که چیرې دا واقعیا د لارې سره مخ کیدو ته اړتیا ولري، نو غوره ده چې د ساتنې لپاره یو بهرنی پوښ اضافه کړئ. دا کولی شي د لارې څخه تیریدونکي موټرونه په ناڅاپي ډول د تڼیو وهلو او غیر ضروري پیښو لامل کیدو مخه ونیسي.
۹. د فابریکې د کنټرول مرکز ته د کنټرول مرکز د دندې پرسونل پرته د بهرنیانو د ننوتلو اجازه نشته. د غیر اړونده پرسونل د "تجسس" له امله د لویو پیښو مخه ونیسئ.
۱۰. د مختلفو میټرونو لکه ایمیټرونو، ولټ میټرونو، او فشار ګیجونو لپاره چې د ارزښتونو ښودلو لپاره په پوائنټرونو تکیه کوي، د یو څرګند مارکر څخه کار واخلئ ترڅو هغه حد په نښه کړئ چیرې چې پوائنټر باید د نورمال عملیاتو په جریان کې وي. دا د دې پوهیدل اسانه کوي چې ایا تجهیزات د نورمال عملیاتو په جریان کې نورمال دي.
۱۱. په تجهیزاتو کې د ښودل شوي تودوخې په اړه ډیر باور مه کوئ. دا اړینه ده چې د انفراریډ ترمامیتر څخه کار واخلئ ترڅو په منظم ډول تایید تکرار کړئ.
۱۲. لومړۍ ټوټه یوازې هغه لومړۍ ټوټه نه ده چې په ورځ کې تولید شوې ده. لاندې په کلکه "لومړۍ ټوټې" دي: د ورځني پیل وروسته لومړۍ ټوټه، د ځای په ځای کولو وروسته لومړۍ ټوټه، د ماشین د ناکامۍ ترمیم وروسته لومړۍ ټوټه، د مولډ او فکسچر ترمیم یا تنظیم وروسته لومړۍ ټوټه، د کیفیت ستونزې ضد اقداماتو وروسته لومړۍ ټوټه، د آپریټر د بدلولو وروسته لومړۍ ټوټه، د عملیاتي شرایطو له بیا تنظیم وروسته لومړۍ ټوټه، د بریښنا له ناکامۍ وروسته لومړۍ ټوټه، د کار پای ته رسیدو دمخه لومړۍ ټوټه، او داسې نور.
۱۳. د پیچونو د بندولو وسایل ټول مقناطیسي دي، چې د پیچونو لرې کول اسانه کوي؛ که چیرې پیچونه په کاري بینچ کې راښکته شي، نو د وسیلې مقناطیسیت کارول د دوی جذبولو لپاره هم خورا اسانه دي.
۱۴. که چیرې ترلاسه شوي کاري اړیکې فورمه، د همغږۍ فورمه، او نور په خپل وخت نه شي بشپړیدلی یا بشپړ کیدی نشي، نو باید د دلیلونو سره په لیکلي بڼه د صادرونکي څانګې ته په وخت سره وسپارل شي.
۱۵. د هغو شرایطو لاندې چې د تولید کرښې ترتیب اجازه ورکوي، هڅه وکړئ چې ورته محصولات د تولید لپاره مختلفو تولید لینونو او مختلفو ورکشاپونو ته ځانګړي کړئ، ترڅو د ورته محصولاتو د ګډیدو امکان کم شي.
۱۶. د محصولاتو رنګین انځورونه بسته بندۍ، پلورونکو، پلورونکو او نورو ته ورکړئ ترڅو د دوی د محصولاتو په اړه د غلطۍ چانس کم شي.
۱۷. په لابراتوار کې ټول وسایل په دیوال ځړول شوي دي، او د هغوی شکلونه په دیوال رسم شوي دي. په دې توګه، دا ډیره اسانه ده چې پوه شئ کله چې وسیله پور واخیستل شي.
۱۸. د احصایوي تحلیل په راپور کې، هره بله کرښه باید د شالید رنګ په توګه سیوري شي، ترڅو راپور ډیر روښانه ښکاري.
۱۹. د ځینو مهمو ازموینې تجهیزاتو لپاره، هره ورځ "لومړۍ ټوټه" د ځانګړي غوره شوي "ناقص ټوټو" سره ازمول کیږي، او ځینې وختونه دا په روښانه توګه پیژندل کیدی شي چې ایا د تجهیزاتو اعتبار اړتیاوې پوره کوي.
۲۰. د ځینو هغو محصولاتو لپاره چې مهم ظاهري بڼه لري، د اوسپنې د ازموینې وسایلو کارول اړین ندي. د کور جوړ شوي پلاستیک یا لرګیو د ازموینې وسایل کارول کیدی شي، ترڅو د محصول د سکریچ کیدو چانس کم شي.
د انجیکشن مولډینګ ورکشاپونه هره ورځ سپرو او رنر تولیدوي، نو څنګه موږ کولی شو د انجیکشن مولډینګ ماشینونو لخوا تولید شوي سپرو او رنر په ساده او مؤثره توګه بیا وکاروئ؟ پریږدئ چېد انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره د ZAOGE چاپیریال ساتنې او موادو سپمولو ملاتړ کونکي وسیله.دا یو ریښتینی وخت ګرم ګرینډ شوی او بیا کارول شوی سیسټم دی چې په ځانګړي ډول د لوړې تودوخې سکریپ سپرو او رنر ګرینډ کولو لپاره ډیزاین شوی. پاک او وچ ګرینډ شوي ذرات د ښکته کولو پرځای د کارولو لپاره لوړ کیفیت لرونکي خامو موادو ته بدلیږي.دا خام مواد او پیسې خوندي کوي او د نرخونو ښه کنټرول ته اجازه ورکوي.
د پوسټ وخت: جولای-۱۸-۲۰۲۴
