د اکریلیک انجیکشن مولډینګ پروسه

د اکریلیک کیمیاوي نوم پولیمیتیل میتاکریټ (PMMA) دی. د PMMA نیمګړتیاو له امله لکه د سطحې ټیټ سختۍ، اسانه مسح کول، د ټیټ اغیز مقاومت، او د مولډینګ جریان ضعیف فعالیت، د PMMA تعدیلات یو له بل وروسته څرګند شوي. لکه د سټیرین او بوټاډین سره د میتیل میتاکریلایټ کاپولیمرائزیشن ، د PMMA او PC ترکیب ، او داسې نور.

د جریان چلندPMMAد PS او ABS په پرتله بدتر دی، او د خټکي ویسکوسیت د تودوخې بدلونونو سره ډیر حساس دی. د مولډینګ پروسې په جریان کې ، د خټکي ویسکوسیت په عمده ډول د انجیکشن تودوخې پراساس بدلیږي. PMMA یو بې شکل پولیمر دی چې د خټکي تودوخې سره د 160 څخه ډیر دی°C او د 270 د ککړتیا تودوخه°C.

1. د پلاستیکونو ضایع کول

PMMA د اوبو جذب یوه ټاکلې درجې لري، د اوبو د جذب کچه د 0.3-0.4٪ سره. د انجیکشن مولډینګ د 0.1٪ څخه ښکته رطوبت ته اړتیا لري ، معمولا 0.04٪. د رطوبت شتون د بلبلونو، د هوا د لیکو او په خټکي کې د روڼتیا د کمیدو لامل کیږي. نو دا باید وچ شي. د وچولو تودوخه 80-90 ده℃او د وچولو وخت د 3 ساعتونو څخه ډیر دی. بیا کارول شوي توکي په ځینو مواردو کې 100٪ کارول کیدی شي. حقیقي مقدار د کیفیت اړتیاو پورې اړه لري، معمولا له 30٪ څخه ډیر. بیا کارول شوي توکي باید د ککړتیا څخه مخنیوی وشي، که نه نو دا به د بشپړ شوي محصول روڼتیا او ملکیت اغیزه وکړي.

2. د انجیکشن مولڈنگ ماشین انتخاب

PMMA د انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره ځانګړي اړتیاوې نلري. د دې د لوړ خټکي واسکوسیت له امله ، دا ژور نالی او لوی قطر نوزل ​​سوري ته اړتیا لري. که چیرې د محصول د پیاوړتیا اړتیاوې لوړې وي، یو پیچ باید د لوی اړخ تناسب سره د ټیټ تودوخې پلاستیک کولو لپاره وکارول شي. برسېره پردې، PMMA باید په وچه هپر کې زیرمه شي.

3. د مولډ او دروازې ډیزاین

د تودوخې درجه کیدای شي 60 وي℃-۸۰℃. د اصلي چینل قطر باید د داخلي ټیپر سره سمون ولري. غوره زاویه 5 ده° تر 7 پورې°. که تاسو غواړئ مولډ 4mm یا پورته محصولات انجیکشن کړئ ، زاویه باید 7 وي° او د اصلي چینل قطر باید له 8 څخه تر 8 پورې وي°. 10mm، د دروازې ټول اوږدوالی باید د 50mm څخه زیات نه وي. د هغو محصولاتو لپاره چې دیوال ضخامت له 4mm څخه کم وي، د جریان چینل قطر باید 6-8mm وي

د هغو محصولاتو لپاره چې د دیوال ضخامت له 4mm څخه ډیر وي، د رنر قطر باید 8-12mm وي. د ډیګونال، د فین په شکل او عمودی ټوټې دروازې ژور باید له 0.7 څخه تر 0.9t پورې وي (t د محصول دیوال ضخامت دی). د ستنې دروازې قطر باید له 0.8 څخه تر 2mm پورې وي؛ کوچنۍ اندازه باید د ټیټ ویسکوسیت لپاره غوره شي.

عام وینټ سوراخونه د 0.05 ژور، 6 ملي مترو په اوږدو کې دي، او د مسودې زاویه د 30 ترمنځ ده′-1° او د غار برخه د 35 ترمنځ ده′-1°30°.

4. د تودوخې تودوخه

دا په هوا کې د انجیکشن میتود لخوا اندازه کیدی شي: د 210 څخه℃تر 270 پورې℃د عرضه کوونکي لخوا چمتو شوي معلوماتو پورې اړه لري.

د شا له څوکۍ څخه وځئ ، د انجیکشن مولډینګ ماشین نوزل ​​جوړ کړئ د اصلي چینل بوشینګ پریږدئ ، او بیا په لاسي ډول د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ترسره کړئ ، کوم چې د هوا انجیکشن مولډینګ دی.

5. د انجکشن د حرارت درجه

ګړندی انجیکشن کارول کیدی شي ، مګر د لوړ داخلي فشار څخه مخنیوي لپاره ، دا غوره ده چې د څو مرحلو انجیکشن وکاروئ ، لکه سست - ګړندی - ورو او داسې نور.

6. د استوګنې وخت

که د حرارت درجه 260 وي°ج، د استوګنې وخت د 10 دقیقو څخه زیات نشي. که د تودوخې درجه 270 وي°ج، د استوګنې وخت له 8 دقیقو څخه زیات نشي.

ZAOGE فلم کولہود 0.02 ~ 5mm ضخامت سره د مختلف نرم او سخت څنډه سکریپ موادو کرشولو لپاره مناسب دی ، لکه PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA فلمونه ، شیټونه او پلیټونه چې په سټیشنري ، بسته بندۍ او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.

دا د extruders، laminators، شیټ ماشینونو، او پلیټ ماشینونو لخوا تولید شوي د څنډې سکریپ موادو راټولولو، کرش کولو او رسولو لپاره کارول کیدی شي. د مثال په توګه، کچل شوي مواد د لیږدونکي فین لخوا د پایپ لاین له لارې د سایکلون جلا کونکي ته لیږدول کیږي، او بیا د نوي موادو سره د اتوماتیک مخلوط کولو لپاره د تغذیه کولو سکرو په واسطه د extruder screw فیډ پورټ ته لیږدول کیږي، پدې توګه د سمدستي چاپیریال ساتنه او ګټه اخیستنه ترلاسه کوي.